燃油燃气锅炉正确煮炉的操作办法
2015-12-31
煮炉是新炉投运前的重要事情 ，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O） ，使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物 。煮炉不切合要求时 ，将腐化受压元件 ，危害锅炉宁静运行 ，影响锅炉使用寿命 。
煮炉加药要合适
加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关 。锅炉的水容积可从设计资料中查得 。一般的加药量为氢氧化钠2～4kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）2～4kg/m3水 。具体加药时 ，可考虑20%左右的损耗余量 。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内 。应溶解成20%的溶液 ，并搅拌均匀 。操作时应注意� ；ぃǜ裕� 。加药时要确认锅炉内没有压力 。
2、正确的煮炉办法
煮炉历程中应坚持锅内满水,加药后应关闭加药口 ，燃烧开始煮炉 。煮炉程序大致上可分为三个阶段：
第一阶段 ，加药、燃烧煮炉 ，锅水水温升至99℃ ，时间为2～3天 。
第二阶段 ，坚持锅水99℃不欢喜 ，经常翻开排气阀放气 ，时间为1～2天 。
第三阶段 ，锅水水温缓降 ，熄火停炉 ，待水温降为50℃以下时 ，将锅水排出 。
锅水检验及煮炉效果检验
煮炉期间每3～4小时取水样化验 。剖析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量 。当碱度＜45eqmg/l时 ，应增补加药 。除碱度外 ，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定 ，方能认为煮炉及格 ，进行排污换水 。在换水历程中应注意冲洗药液所接触的地方 ，特别是阀门等地方 。比及锅筒内泄压、冷却、放水后 ，翻开锅筒上的门孔装置 ，检查煮炉效果 ，内外貌应无油垢、浮锈 ，而有玄色磷化层 。检查及格后 ，关闭门孔装置 。
煮炉结束后 ，应开启补水泵 ，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道 。
相关产品
- 焦炉煤气、高炉煤气锅炉 （钢铁厂煤气蒸汽发电锅炉） 了解详情 咨询报价
- SZS系列燃油燃气锅炉 （双锅筒纵置式室燃油气两用锅炉） 了解详情 咨询报价
- ZG系列燃油燃气电站锅炉 （ZG型燃油燃气发电锅炉） 了解详情 咨询报价
- WNS系列燃油燃气锅炉 （卧式内燃型室燃油气两用锅炉） 了解详情 咨询报价
